日前，韶鋼煉鋼廠1號(hào)連鑄機(jī)連續(xù)生產(chǎn)2個(gè)澆次共10爐CH1T超低碳冷鐓鋼，生產(chǎn)過程穩(wěn)定，熔煉成分滿足控制要求，連續(xù)實(shí)現(xiàn)2次5爐鋼穩(wěn)定連澆，達(dá)到國內(nèi)領(lǐng)先水平。

CH1T超低碳冷鐓鋼工藝條件復(fù)雜，生產(chǎn)組織難度大。目前國內(nèi)鋼廠通常采用模鑄、大方坯連鑄或板坯切割的方式生產(chǎn)，生產(chǎn)成本相對較高。韶鋼采用小方坯連鑄且多爐次穩(wěn)定連澆，難度非常大。韶鋼制造部和煉鋼廠從高爐原料控制、加入廢鋼種類選擇、設(shè)備狀態(tài)確認(rèn)、輔耐材料準(zhǔn)備等方面逐一排查確認(rèn)，確保生產(chǎn)條件滿足要求。生產(chǎn)過程中，各工序均安排技術(shù)人員全程跟蹤生產(chǎn)，快速有效處理突發(fā)狀況，確保各項(xiàng)關(guān)鍵控制點(diǎn)一次命中。CH1T鐵水脫硫、轉(zhuǎn)爐冶煉、爐外精煉過程控制平穩(wěn);澆注過程液面穩(wěn)定，鑄坯質(zhì)量良好，成分命中率、金屬收得率等指標(biāo)達(dá)到歷史最優(yōu)水平。