近日，中國電力企業(yè)聯(lián)合會(huì )科技成果鑒定會(huì )對國家能源集團電科院“超超臨界機組高溫材料性能劣化的無(wú)損檢測技術(shù)研究”項目技術(shù)成果進(jìn)行鑒定，鑒定委員會(huì )一致認為，該項目在火電機組高溫材料蠕變和疲勞劣化狀態(tài)的無(wú)損檢測評估方面進(jìn)行了系統性創(chuàng )新，具有極大的應用潛力，關(guān)鍵技術(shù)成果總體達到國際領(lǐng)先水平。

該項目提出一套基于非線(xiàn)性超聲、磁參數法、儀器化壓痕法和磁記憶等無(wú)損檢測技術(shù)的超超臨界機組高溫材料多維度綜合技術(shù)評估體系概念，首次揭示了Super304H等典型超超臨界機組高溫材料蠕變、疲勞狀態(tài)的非線(xiàn)性超聲參量與微觀(guān)組織變化、蠕變狀態(tài)之間的對應關(guān)系，研發(fā)了一套非線(xiàn)性超聲檢測系統，驗證了利用磁參數法對高溫材料疲勞劣化狀態(tài)進(jìn)行表征的可行性，拓展儀器化壓痕法在T/P91、P92等9%Cr鋼材料力學(xué)性能檢測中的應用，制定國內電力行業(yè)標準“電站金屬材料力學(xué)性能壓痕法檢測技術(shù)規程”。相關(guān)方法研究取得了獨立知識產(chǎn)權，能夠結合高溫材料應力集中區域定位技術(shù)，判定其力學(xué)性能退化情況，并對高溫材料蠕變第二階段拐點(diǎn)進(jìn)行較為準確的評估。

項目相關(guān)技術(shù)成果已成功運用于樂(lè )東、泰安以及漢川等多個(gè)發(fā)電企業(yè)，取得了較好的社會(huì )效益和經(jīng)濟效益，對于電科院進(jìn)一步完善無(wú)損檢測技術(shù)體系、早期評價(jià)火電機組高溫材料性能劣化、促進(jìn)新型無(wú)損檢測技術(shù)的推廣應用及提升技術(shù)服務(wù)質(zhì)量等方面，具有重要意義。