思維方式在變，改革意識成主流；

技術(shù)裝備在變，智能開(kāi)采顯優(yōu)勢；

發(fā)展動(dòng)力在變，融合創(chuàng )新畫(huà)藍圖；

……

煤礦井下5G無(wú)線(xiàn)通信網(wǎng)絡(luò )全覆蓋、智能化采煤、快速掘進(jìn)裝備應用、固定崗位實(shí)現無(wú)人值守、選煤過(guò)程冗余控制系統平臺投入使用……曾經(jīng)讓幾代礦工憧憬的這些“智慧夢(mèng)”，在國家能源集團烏海能源正逐一變成現實(shí)。

走過(guò)六十多年風(fēng)雨歷程的烏海能源，從普通開(kāi)采到綜合機械化、自動(dòng)化再到現在的智能化，經(jīng)歷著(zhù)一次次蛻變、實(shí)現著(zhù)一次次轉身，如今，烏海能源煤礦智能化建設方興未艾，一幅高質(zhì)量可持續發(fā)展的畫(huà)卷正如火如荼、漸次展開(kāi)。

突出頂層設計，為破冰發(fā)展蓄勢

對于有著(zhù)60多年開(kāi)采歷史的烏海能源來(lái)說(shuō)，面臨系統復雜、采掘條件復雜，水、火、瓦斯等自然災害嚴重的現狀，制約了礦井高質(zhì)量發(fā)展。

如何開(kāi)啟“破冰之旅”？

圖為老石旦煤礦智能化綜放工作面

“機械化換人、自動(dòng)化減人、智能化無(wú)人”在這里落地實(shí)踐，“安全、高效、智能、綠色”可持續發(fā)展之路在這里越走越寬。

煤礦智能化建設是一項復雜的系統工程，是一個(gè)跬步千里的過(guò)程，需要頂層設計、整體謀劃，需要行有方向、干有遵循。

2018年，智能化建設起步，制定頂層設計；2019年，仔細論證、認真編制《烏海能源公司煤礦智能化建設實(shí)施方案》，確立了2020年到2023年智能化礦井建設規劃和遠景目標；2020年，成立智能化建設組織機構，倒排工期、掛圖作戰，全面推進(jìn)煤礦智能化建設；2021年，編制實(shí)施《烏海能源公司煤礦智能化建設競賽活動(dòng)方案》《烏海能源公司智能化項目驗收規范》。

思想上率先“破冰”，行動(dòng)上才能突圍。

為了確保加快落實(shí)建設要求，烏海能源把煤礦智能化建設作為“一把手”工程，成立以公司黨委書(shū)記、董事長(cháng)為組長(cháng)，多業(yè)務(wù)部門(mén)參與的煤礦智能化建設領(lǐng)導小組，及時(shí)分析解決重大問(wèn)題，歸口管理日常事務(wù)，統一實(shí)施整合資源……一系列細致有效的工作機制，彰顯出前所未有的決心和力度。

與此同時(shí)，公司牢固樹(shù)立前瞻意識、問(wèn)題意識，多次赴山東、山西及陜西等地多家煤炭企業(yè)、科研院所進(jìn)行深度考察，致力于解決礦井面臨的先進(jìn)技術(shù)應用與傳統思維管理方式之間的矛盾，著(zhù)力解開(kāi)“破”與“立”的方程式，把握“強”與“融”的關(guān)鍵點(diǎn)，率先蹚出了一條具有自身特色的煤礦智能化建設新路子。

“煤礦智能化建設，就是用新理念引領(lǐng)發(fā)展，用新裝備減人提效，用新技術(shù)降本增安，用新型人才強化支撐?！惫军h委書(shū)記、董事長(cháng)張傳利對煤礦智能化建設給出了最佳答案。

加快建設進(jìn)程，邁進(jìn)智能開(kāi)采新時(shí)代

無(wú)人則安、少人則安，是現代化礦井建設的必由之路。

圖為黃白茨煤礦智能化薄煤層綜采工作面

對煤礦而言，建設智能化采煤工作面，并不是簡(jiǎn)單意義上的減人減員，而是在大幅降低員工勞動(dòng)強度基礎上，工作環(huán)境實(shí)現由過(guò)去的“苦、臟、累、險”向安全、可靠、整潔轉變，曾經(jīng)讓幾代礦工憧憬的那些美好想象，如今在烏海能源的生產(chǎn)礦井展現得淋漓盡致。

“工作面狀況良好，各類(lèi)設備狀態(tài)正常，符合遠程操控要求，安全確認完畢，具備開(kāi)機生產(chǎn)條件?！秉S白茨煤礦采煤機司機趙會(huì )世在集控中心發(fā)出智能化工作面生產(chǎn)指令。

2021年6月，黃白茨煤礦薄煤層智能化綜采工作面+沿空留巷技術(shù)投入使用，實(shí)現了在工作面監控中心和地面生產(chǎn)指揮中心對井下采煤機、液壓支架、運輸機、轉載機、破碎機系統等設備的“一鍵”啟停和遠程干預功能，液壓支架在成組自動(dòng)移架、自動(dòng)推溜、自動(dòng)噴霧降塵基礎上，以慣性導航系統為基礎，以工作面視頻畫(huà)面為輔助手段，實(shí)現對工作面的精準調整，達到了“無(wú)人跟機作業(yè)，有人安全巡視，地面遠程操作”目的，將過(guò)去常態(tài)化綜采工作面每班生產(chǎn)人員由14——16人減至5人，人工效率提高近3倍。

“以前，一個(gè)班下來(lái)，全身衣服都濕透了，下班回家吃不下飯，倒頭就睡?，F在不一樣了，基本沒(méi)啥體力活，回家還能陪家人逛逛街?！痹谕七M(jìn)煤礦智能化建設中，讓身處其中的綜采隊電工張寶全真切感受到，智能化建設打開(kāi)了煤礦工人采煤世界的新大門(mén)。

同樣是采煤工藝智能化的受益者支架工李勇也異常興奮“過(guò)去，操作支架要經(jīng)過(guò)移架、推溜、收護幫板等工序，每班最少得4人配合才能完成?，F在，只需要1個(gè)人巡檢就夠了，哪臺支架有問(wèn)題，生產(chǎn)指揮中心大屏幕上會(huì )顯示相應監測數據，能夠第一時(shí)間找到設備故障點(diǎn)，并盡快排除?！?/p>

“自從智能化開(kāi)采技術(shù)后，再也不用忍受機器轟鳴、粉塵撲面的惡劣環(huán)境了，通過(guò)遠程遙控就可以進(jìn)行采煤操作?！辈擅簷C司機趙會(huì )世臉上的笑容更燦爛了。

提及煤礦智能化建設，大多數人能夠想到的是在地面遠程操作、一鍵啟停井下設備，實(shí)現無(wú)人化開(kāi)采。但是，在烏海能源，智能化礦山能夠達到的智慧程度，遠不止于此。

建設伊始，烏海能源就被賦予了開(kāi)創(chuàng )安全、高效、綠色和可持續發(fā)展的重大使命，建設者們用“智慧”全面鋪開(kāi)一項項智能礦山建設項目。

五虎山煤礦電液控支架投入使用，由傳統的手動(dòng)操作支架，升級為鄰架操作、隔架操作和多部支架成組動(dòng)作，在保障職工安全基礎上，降低勞動(dòng)強度；部分生產(chǎn)礦井主運輸系統、供電系等32項固定崗位實(shí)現無(wú)人值守；利民煤礦掘錨一體機的使用，使日循環(huán)數由8個(gè)增加到20個(gè)，掘進(jìn)工效翻了2倍多，有效緩解礦井接續緊張局面；駱駝山選煤過(guò)程冗余控制系統平臺通過(guò)驗收，實(shí)現設備故障率降低40%，主要經(jīng)濟性能指標及中損小于3.0%，矸損小于1.0%，產(chǎn)品灰分區間±0.3%，產(chǎn)品穩定率達到90%以上；老石旦煤礦智能綜放工作面，利用濾波去噪技術(shù)、人工智能算法，與電液控裝置聯(lián)動(dòng)，實(shí)現放頂煤工藝無(wú)人化......

這一個(gè)個(gè)奮戰正酣的壯觀(guān)場(chǎng)景，既是一道風(fēng)景線(xiàn)，更是一條發(fā)展線(xiàn)。

堅持創(chuàng )新引領(lǐng)，構建安全高效新局面

薄煤層智能化綜采工作面+沿空留巷技術(shù)投用，半煤巖巷快速掘進(jìn)成套裝備使用，固定崗位可視化遠程集中控制技術(shù)……

煤炭人的這些“智慧夢(mèng)”逐一變成現實(shí)，但烏海能源并不滿(mǎn)足，仍在積極思索：如何在現有基礎上，推進(jìn)智能化技術(shù)與安全生產(chǎn)深度融合？

圖為職工在集控中心操作井下采煤設備

這是刀刃向內的革新，也是放眼全局的前瞻。

“采煤機異常停止，需要處理……”

“生產(chǎn)指揮中心，請幫忙遠程指導?！?/p>

“采煤機恢復正常?！?/p>

7月18日，老石旦煤礦調度員陶強接到井下電工王永求助電話(huà)，王永利用新配備的智能礦燈，實(shí)時(shí)拍攝生產(chǎn)現場(chǎng)故障情況并傳輸到地面監測系統，原本需專(zhuān)人最少2個(gè)多小時(shí)解決才能解決的故障，不到半小時(shí)就恢復了正常生產(chǎn)。

一頂普通的安全帽，配置一臺智能化礦燈，就具備了照明、通話(huà)、視頻、人員定位、快速調度、違規取證、遠程協(xié)助、有害氣體超限自動(dòng)報警、調度預案快速下達等多功能，可以通過(guò)5G通訊系統，隨時(shí)掌握井下作業(yè)人員的位置、工作狀態(tài)、攜卡狀態(tài)等信息。

2021年，建成了老石旦煤礦井下5G全覆蓋的通訊系統，在實(shí)現虛擬交互應用、超高清視頻、全景工作面、遠程實(shí)時(shí)控制功能基礎上，完成生產(chǎn)監控、安全監測信息的實(shí)時(shí)采集，有效提升管理人員對生產(chǎn)現場(chǎng)的感知和監控能力。

與此同時(shí)，烏海能源以安全生產(chǎn)為基礎，依托大數據、移動(dòng)互聯(lián)等新技術(shù)，建設基于實(shí)時(shí)生產(chǎn)信息系統的“一張圖”，讓生產(chǎn)礦井安全管理實(shí)現了從粗放型到精細化的本質(zhì)轉變。

“安全生產(chǎn)實(shí)時(shí)監測平臺，將礦井過(guò)去分散、孤立的監測監控、自動(dòng)化控制、人員定位等系統全部融合集成，對瓦斯、粉塵、頂板等生產(chǎn)數據實(shí)現在線(xiàn)監測，將數據實(shí)時(shí)上傳到地面，生成直觀(guān)形象的圖表?！毙畔⒓夹g(shù)公司任文華介紹說(shuō)，通過(guò)此平臺，使系統數據共享利用、綜合分析，對人員操作、設備運行、生產(chǎn)系統狀態(tài)進(jìn)行實(shí)時(shí)分析診斷，實(shí)現了煤礦開(kāi)采透明化，生產(chǎn)全過(guò)程數據“看得見(jiàn)、管得了、控得住”。

在烏海能源各生產(chǎn)礦井生產(chǎn)調度指揮中心，通過(guò)大屏幕，可以清晰看到生產(chǎn)運輸、安全監控、目標定位、視頻監控等系統運行情況，實(shí)現對人員定位、礦壓、水文等監測系統的遠程在線(xiàn)監測和報警預警提醒功能。

亮眼成績(jì)的背后，是一組組經(jīng)濟“飄紅”的數據。

目前，烏海能源安全環(huán)保水平保持良好態(tài)勢，實(shí)現安全“零傷害”，環(huán)保工作獲得烏海市政府高度評價(jià)和認可；生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)、產(chǎn)品銷(xiāo)量等各項指標超額完成集團公司下達任務(wù)計劃；重點(diǎn)項目建設有序推進(jìn)并取得明顯進(jìn)展……

時(shí)光流轉，歲月更迭。一系列煤礦智能化建設成果，體現了烏海能源人堅持智能化建設的初心，體現了烏海能源人敢于攻堅克難、打破常規、尋求突破的勇氣與智慧。在一路劈波斬浪中，烏海能源步履鏗鏘，全體干部職工干勁十足，正續寫(xiě)改革創(chuàng )新驅動(dòng)下的煤礦智能化建設“時(shí)代新篇”。