“百米井下裝上了傳感器，能夠?qū)崟r掌控風量、水量、瓦斯?jié)舛鹊葦?shù)據(jù)。如有異常，手機會收到預警信息……”長期工作在煤礦采掘一線，與掌子面打了20多年交道的安徽皖北煤電集團麻地梁礦職工化小東怎么也沒想到，有一天，自己的工作會和數(shù)字化融為一體。

如今，皖北煤電集團以大數(shù)據(jù)、云計算、物聯(lián)網(wǎng)、智能化為代表的新技術(shù)正在加速與煤礦深度融合，為智慧煤礦發(fā)展按下了快進鍵。

裝上“智慧大腦”

“以前，我們井下的設(shè)備巡檢全靠人工，從下井到目的地需要花費1.5小時，一個來回，半天時間就過去了，這還不包括巡檢花費的時間?，F(xiàn)在，有了巡檢機器人這個幫手，我成了甩手掌柜哩?！蓖畋泵弘娂瘓F錢營孜礦機電科技術(shù)員楊駿指著身邊的“新同事”驕傲地說。

以前，該礦井下設(shè)備巡檢主要通過人對設(shè)備進行判斷、定性，檢測的準確性和巡檢到位率、及時性無法保證，此外，還存在一定安全風險，傳統(tǒng)巡檢方式急需新的“接班人”。

為此，錢營孜礦引進了礦用多參數(shù)移動巡檢機器人?！皞€頭不大，作用不小。”楊駿表示，巡檢機器人通過傳感器可實現(xiàn)對井下設(shè)備的基本信息、運行狀態(tài)的數(shù)據(jù)采集，并進行檢測和故障預警，大大提升了生產(chǎn)效率?！靶峦隆钡牡絹?，讓楊駿第一次感覺到巡檢工作可以如此輕松。

近年來，皖北煤電集團按照“以機械化為基礎(chǔ)，以自動化為主導，以信息化為支撐，以智能化為方向”的思路，多措并舉，強力推進煤礦智能化建設(shè)，目前已累計建成6個智能化采煤工作面、1個智能化掘進工作面以及提升、供電、排水、壓風、主運輸?shù)茸詣踊到y(tǒng)121個，安徽省內(nèi)礦井基本實現(xiàn)主通風機、壓風機、排水泵、主膠帶機、井下變電所自動控制，主井提升系統(tǒng)全流程自動化控制，全系統(tǒng)無人值守。

在麻地梁礦智能倉庫，偌大的庫房空無一人，只有2個智能機器人在緊張地忙碌著。識別物料、運輸、自動上架、回歸原位充電……一氣呵成。

麻地梁礦基于設(shè)備全生命周期管理大數(shù)據(jù)分析及設(shè)備預警系統(tǒng)，實現(xiàn)了設(shè)備配件零庫存。該系統(tǒng)借助大數(shù)據(jù)分析實時督查各類設(shè)備運轉(zhuǎn)維保情況。當設(shè)備需要更換時，智能預警遠程會診系統(tǒng)就會向設(shè)備廠家及時提示“備貨”信息，將設(shè)備廠家變?yōu)樵摰V的“第一倉庫”。物資到貨后，智能機器人根據(jù)二維碼入庫上架。物資出庫時，使用單位網(wǎng)上下單，庫管人員確認后，智能機器人自動取貨裝車，配送車輛根據(jù)訂單信息送達，實現(xiàn)1小時物流圈。

類似智能倉庫的應用場景，在皖北煤電集團礦區(qū)比比皆是。五溝礦參與設(shè)計研發(fā)的集團第一個煤礦安全監(jiān)控系統(tǒng)實驗室集設(shè)備維修、調(diào)校，功能測試區(qū)，儀表收發(fā)，實操教學為一體，大大提升了煤礦安全監(jiān)控管理水平。恒源礦利用“一張圖”讀懂采掘工作面的作業(yè)規(guī)程，以圖文并茂的形式，詳細解讀井下工作面概況、工藝流程、重點工序等內(nèi)容，走俏基層班組。任樓礦井口超市推行二維碼管理，發(fā)放領(lǐng)用材料時，職工只需用掃碼器對準二維碼掃一掃，材料名稱和價格就顯示在電腦屏幕上并生成電子檔案，便于全程監(jiān)管和財務結(jié)算。

推動煤礦“數(shù)”治

近年來，皖北煤電集團堅持把以數(shù)字化、信息化為基礎(chǔ)而衍生出來的智能技術(shù)廣泛運用到煤礦管理的各方面，有效推動煤礦生產(chǎn)的轉(zhuǎn)型變革。

走進皖北煤電集團各煤礦調(diào)度指揮中心，大家都能看到一塊碩大的電子屏幕墻，職工們形象地稱它為“數(shù)字煤礦一張圖”。遠遠看去，它是一張三維傾斜攝影矢量地圖，從采煤掘進到煤炭銷售出廠，各環(huán)節(jié)盡收眼底。點擊鼠標，圖上的空間數(shù)據(jù)和公共數(shù)據(jù)紛紛顯現(xiàn)，涵蓋煤礦生產(chǎn)運營的各個環(huán)節(jié)。

“這張圖收集了采、掘、機、運、通等各類系統(tǒng)數(shù)據(jù)，以‘一圖全面感知’的方式，讓各煤礦實時掌握煤礦生產(chǎn)、運營動態(tài)變化。”祁東礦調(diào)度指揮中心負責人表示。

在錢營孜礦，“一張圖”成了煤礦管理的“中樞大腦”，全礦的八大類、6530臺（套）設(shè)備的運轉(zhuǎn)電流、電壓、溫度等參數(shù)，都實時顯示在圖上。如果設(shè)備需要加油或保養(yǎng)，圖上會自動彈出預警式提醒，并將保養(yǎng)和檢修情況全部錄入電子“健康檔案”（設(shè)備信息臺賬）。

“這不僅是單純反映礦井生產(chǎn)狀態(tài)的‘一張圖’，也是觸及煤礦各角落的物聯(lián)感知網(wǎng)?！卞X營孜礦負責人說，比如“瓦斯超限了”“某設(shè)備發(fā)生故障”“某巷道燈不亮了”……每天，這類信息都能在錢營孜礦的信息化管理平臺上出現(xiàn)并被處理。與此同時，職工還可以通過手機應用軟件，查詢工資獎金、學習職業(yè)技能知識等，成為數(shù)字化平臺的使用者和受益者。

目前，皖北煤電集團“數(shù)字煤礦一張圖”已初步實現(xiàn)所有煤礦全覆蓋。

促進企業(yè)“智”治

現(xiàn)如今，皖北煤電集團正在研發(fā)建設(shè)企業(yè)應用服務總線系統(tǒng)，實現(xiàn)企業(yè)內(nèi)部應用系統(tǒng)之間的集成接口的統(tǒng)一接入、管理、監(jiān)控，達到各系統(tǒng)之間數(shù)據(jù)高效交換、信息共享，強化業(yè)務協(xié)同。

“在信息化、工業(yè)化融合中，我們要充分利用信息化手段和海量數(shù)據(jù)支撐，打造企業(yè)綜合管理治理的數(shù)據(jù)底座，探索一條以數(shù)字技術(shù)賦能推動企業(yè)發(fā)展的新路子?！蓖畋泵弘娂瘓F信息中心應用科科長蘇同建說。

同時，皖北煤電集團構(gòu)建以數(shù)據(jù)流向為基礎(chǔ)的一體化的經(jīng)營考核與內(nèi)部市場管理系統(tǒng)，搭建了“集團對礦廠、礦廠對科區(qū)、科區(qū)對班組、班組對崗位”四級結(jié)算市場，實現(xiàn)對材料、設(shè)備、礦車租賃等的有效管理，內(nèi)部各級市場采掘工程、單項工程的過程跟蹤管理，各部門的獎懲管理，績效工資分配管理等，最終為集團內(nèi)部市場化高效運轉(zhuǎn)提供有效支撐。目前，該項目硬件環(huán)境已經(jīng)部署完成，正在試點煤礦進行功能調(diào)研，軟件系統(tǒng)正在同步開發(fā)實施中。

“下一步，我們還要繼續(xù)推進數(shù)字基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)，將5G、人工智能、物聯(lián)網(wǎng)等新技術(shù)與煤礦管理深度融合，同時加強與科研院校的合作交流，壯大煤礦智能化建設(shè)隊伍?！蓖畋泵弘娂瘓F信息中心有關(guān)負責人說。