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TrendForce集邦咨詢(xún)研究報告顯示，作為新一代的顯示技術(shù)，OLED不僅逐漸站穩手機市場(chǎng)的主流地位，同時(shí)也開(kāi)始跨足其他應用。OLED有機材料身為產(chǎn)業(yè)鏈的核心材料，占手機面板制作成本約23%。隨著(zhù)滲透率的提升，2022年全球OLED材料產(chǎn)值已達22.3億美元，年增逾3成，隨著(zhù)品牌廠(chǎng)的推波助瀾，至2025年產(chǎn)值將上看30億美元。

從結構上來(lái)看，OLED發(fā)光材料可分為高分子及小分子OLED材料，高分子材料對有機溶劑溶解度較差，導致光色不純、成膜均勻性不佳而影響效能。不過(guò)若搭配印刷工藝，其高開(kāi)口率的優(yōu)點(diǎn)，可以填充較多的材料，藉此彌補高分子材料壽命及效率不佳等問(wèn)題。小分子材料光色較純及亮度也較高，應用在大世代OLED產(chǎn)線(xiàn)，但目前尚受限于FMM及蒸鍍機世代的發(fā)展進(jìn)度。

OLED有機發(fā)光材料的生產(chǎn)流程是由原料單體合成中間體，再加工形成OLED升華前材料，最后升華純化達到OLED終端材料。一開(kāi)始的原料經(jīng)由化學(xué)合成形成中間體，毛利率較低約10-20%，此部分供應主要來(lái)自中國廠(chǎng)商如奧來(lái)德、瑞聯(lián)新材、阿格蕾亞、萬(wàn)潤股份提供。終端材料是直接通過(guò)升華前材料純化來(lái)生產(chǎn)，其結構在后續生產(chǎn)不會(huì )發(fā)生改變。因此其化學(xué)結構及制程、配方均為終端材料廠(chǎng)商的核心機密。升華后的純度要求非常高，相對技術(shù)壁壘較高，所以材料毛利率也高達60-70%，其核心技術(shù)和專(zhuān)利均集中在海外少數廠(chǎng)商。隨著(zhù)市場(chǎng)蓬勃發(fā)展也帶動(dòng)上游材料廠(chǎng)商發(fā)展，逐漸突破海外專(zhuān)利技術(shù)屏障，部分中國廠(chǎng)商已實(shí)現升華前材料和終端材料的量產(chǎn)并開(kāi)始積極打進(jìn)供應鏈帶動(dòng)業(yè)績(jì)攀升。

OLED組件架構除電極外，中間的OLED有機發(fā)光材料包含主體材料（發(fā)光層）、客體材料（摻雜物）、功能層材料（具電子傳遞性或具電洞傳遞性）。紅色主體材料是杜邦、LG Chemical為主，綠色是三星SDI、默克，紅綠磷光摻雜材料因為專(zhuān)利壁壘被UDC壟斷，藍光熒光材料之前主要供貨商為出光興產(chǎn)、默克，最近LG新一代OLED evo TV則是使用有效提升藍色發(fā)光效率的氘藍，是由杜邦與LG Chemical提供，其升華前材料則是由瑞聯(lián)新材供應。

其他的功能層材料除了原本的德山集團、出光、LG等大廠(chǎng)外，目前已有中國廠(chǎng)商進(jìn)入市場(chǎng)供應，如萊特光電的紅色Prime。為了解決藍色一直以來(lái)的壽命問(wèn)題，除了三星、UDC預計在2024年將藍色磷光商用化之外，許多新技術(shù)如一家韓國材料公司Lordin專(zhuān)利提出的Zero Radius Intra-Molecular Energy Transfer（ZRIET）因為能量轉移效率取決于主體和摻雜材料之間的距離，當距離接近于零，則分子的量子效率將完全沒(méi)有影響，所以藉由控制材料內部分子之間能量轉移的速度，來(lái)提高效率。Lordin材料公司合成了一種材料，既能維持主體和摻雜材料的各自特性，又能高效的能量傳輸率保持不變，預計較先前的OLED效率提升4倍。

TrendForce集邦咨詢(xún)認為，下一階段行動(dòng)終端產(chǎn)品的開(kāi)發(fā)方向將從折疊往智慧穿戴、IT、車(chē)用拓展，對OLED組件的效能要求將更加嚴峻。受惠于品牌加持，面板廠(chǎng)的布局也逐漸明朗化，目前LG、三星、BOE無(wú)不積極的爭取Tokki G8.7蒸鍍機的優(yōu)先權，為的就是在應用的拓展中取得先機。除了藍色磷光的商用腳步加快，加上更多創(chuàng )新的技術(shù)概念，如三星搭配ULVAC研發(fā)的垂直蒸鍍、光刻制程的eLeap、提升開(kāi)口率的印刷工藝，也為未來(lái)OLED在顯示器的版圖擴張增添新的動(dòng)力，同時(shí)隨著(zhù)中國材料廠(chǎng)商使用率提升，成本將更具競爭力。

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