賽道Hyper | 日產(chǎn):固態(tài)電池5年內“上車(chē)”
固態(tài)電池再次進(jìn)入市場(chǎng)視野。這次有望實(shí)現更低成本和指明更明確商業(yè)化時(shí)間表,但產(chǎn)業(yè)技術(shù)方,有著(zhù)明顯不同的預判。
日產(chǎn)汽車(chē)2月7日稱(chēng),其將在2025年生產(chǎn)第一批低成本固態(tài)電池,并計劃于2028年生產(chǎn)一款由固態(tài)電池提供動(dòng)力的新型電動(dòng)汽車(chē);贛鋒理電也宣布,搭載該公司研發(fā)生產(chǎn)的三元固液混合鋰離子電池的純電動(dòng)SUV賽力斯SERES 5規劃于2023年上市。
從技術(shù)進(jìn)展角度看,即使未來(lái)在可見(jiàn)的時(shí)間表內,能實(shí)現固態(tài)電池商業(yè)化全面落地,但在短期內,目前也不具備全面取代液態(tài)電池的條件。
(資料圖片)
巨頭的工作時(shí)間表
2月6日至7日,業(yè)界出現一則不太起眼的信息:日產(chǎn)汽車(chē)稱(chēng)“在2028年前推出第一款搭載固態(tài)電池的量產(chǎn)版電動(dòng)汽車(chē)”。
日產(chǎn)負責歐洲研發(fā)的高級副總裁David Moss近期對外透露日產(chǎn)在固態(tài)電池技術(shù)方面的進(jìn)展,并首次給予明確時(shí)間表。
事實(shí)上,日產(chǎn)參與固態(tài)電池技術(shù)的研發(fā)并不算早。
2021年,日產(chǎn)宣布參與電動(dòng)汽車(chē)固態(tài)電池研發(fā),計劃配套建立一套試點(diǎn)生產(chǎn)設施,用于生產(chǎn)原型電池。2022年,位于日本神奈川縣的日產(chǎn)研究中心(Nissan Research Center)正式啟動(dòng)原型電池的開(kāi)發(fā)工程。
除了較為明確的宣布日產(chǎn)關(guān)于固態(tài)電池的技術(shù)商業(yè)化落地時(shí)間表,David Moss還透露,日產(chǎn)正在努力進(jìn)一步開(kāi)發(fā)現有的鋰離子電池技術(shù),目標是在未來(lái)數年內推出下一代電池;到2028年推出無(wú)鈷電池,這將有助于將電池成本降低65%。
這項降本計劃,看來(lái)并非僅限于營(yíng)銷(xiāo)考慮。日產(chǎn)此前表示,在2028財年之前,日產(chǎn)計劃使電池組成本降低到每千瓦時(shí)75美元,此后再降至每千瓦時(shí)65美元。但這項計劃與固態(tài)電池或許無(wú)關(guān),故固態(tài)電池很可能是日產(chǎn)關(guān)于電池降本計劃中的一個(gè)環(huán)節,或一個(gè)新方向。
與日產(chǎn)類(lèi)似,國內對于固態(tài)電池的關(guān)注度也很高,動(dòng)作持續不斷。相比日產(chǎn),國內現正努力推動(dòng)半固態(tài)電池的商業(yè)化,但在技術(shù)層面,半固態(tài)電池沒(méi)有標準產(chǎn)業(yè)定義。
2月7日,賽力斯集團對媒體透露,其旗下新能源戰略車(chē)型SERES 5將于今年3月交付。這款車(chē)型,其中的純電版車(chē)型將分別搭載90kWh半固態(tài)電池和80kWh磷酸鐵鋰電池,最大續航里程(WLTP)530km。
半固態(tài)電池具有和固態(tài)電池類(lèi)似的優(yōu)點(diǎn)。以國軒高科半固態(tài)電池為例,360Wh/kg的能量密度,比一般約200Wh/kg三元鋰電池能量密度高出約80%。很明顯,相同體積的半固態(tài)電池,能實(shí)現更長(cháng)的續航。
長(cháng)安深藍在半固態(tài)電池方面的研發(fā),最近也有了初步結果:目前進(jìn)入工程化研發(fā)階段。根據長(cháng)安深藍規劃,預計半固態(tài)電池將于2023年正式搭載整車(chē)。
公開(kāi)資料顯示,國內現在第一條半固態(tài)電池量產(chǎn)線(xiàn),已于2022年10月投產(chǎn),擁有自主研發(fā)高電導率氧化物固態(tài)電解質(zhì)材料和電解質(zhì)導入工藝設備。這條產(chǎn)線(xiàn)在重慶兩江新區魚(yú)復新城,擁有方為北京太藍新能源科技有限公司。
蔚來(lái)汽車(chē)聯(lián)合創(chuàng )始人、總裁秦力洪也表示,其150度半固態(tài)電池將于今年上半年推出。據秦力洪透露,目前半固態(tài)電池的合作體系主要是孚能給寶馬、戴姆勒送樣,清陶給北汽、上汽、哪吒等送樣,國軒與高合,衛藍與蔚來(lái)合作等。
固態(tài)電池方面,1月30日,國投招商宣布完成對贛鋒鋰業(yè)控股子公司贛鋒鋰電的投資,支持其加大對固態(tài)電池的研發(fā)投入。贛鋒鋰電固態(tài)電池生產(chǎn)基地已啟動(dòng)4GWh產(chǎn)能建設,規劃在重慶建設國內最大的固態(tài)電池生產(chǎn)基地。
綜合國內在這塊領(lǐng)域的動(dòng)態(tài),可以發(fā)現,在中國裝機量前十的動(dòng)力電池企業(yè)中,國軒高科360Wh/kg三元半固態(tài)電池量產(chǎn)臨近,400 Wh/kg半固態(tài)電池在實(shí)驗室已有原型樣品;中創(chuàng )新航已完成400Wh/kg固液混合電池技術(shù)階段開(kāi)發(fā),壽命與安全已均通過(guò)國標測試。
此外,孚能科技在2022年推出新的半固態(tài)軟包電池,與4680相比,電池包體積利用率高出12%;蜂巢能源全固態(tài)電池實(shí)驗室研發(fā)出國內首批20Ah級硫系全固態(tài)原型電芯,能量密度達350Wh/kg-400Wh/kg,已通過(guò)針刺/200°C熱箱等實(shí)驗。
產(chǎn)業(yè)和商業(yè)存在價(jià)值分歧
東風(fēng)集團是國內首家搭載固態(tài)電池的整車(chē)商,也是最早入局固態(tài)電池自主開(kāi)發(fā)領(lǐng)域的車(chē)企之一。
東風(fēng)集團在2018年就成立了固態(tài)電池項目組。2022年1月,50輛搭載第一代高比能固態(tài)電池的東風(fēng)E70開(kāi)啟示范運營(yíng)。
2022年12月,東風(fēng)集團旗下嵐圖新能源品牌的C級乘用車(chē)“追光”開(kāi)啟預售,搭載了嵐圖自研的“云母”電池系統,其中82度電的動(dòng)力電池也是行業(yè)首款量產(chǎn)裝車(chē)的半固態(tài)電池。
蔚來(lái)的動(dòng)作不及預期,原計劃于2022年年底在ET7車(chē)型上批量搭載由衛藍新能源研發(fā)的半固態(tài)電池,但隨后這款能量密度為360 Wh/kg的電池,將延期至今年上半年完成量產(chǎn)。
值得一提的是,清陶能源在2022年建立了一條10GWh固態(tài)電池產(chǎn)線(xiàn)。這條產(chǎn)線(xiàn)第一代半固態(tài)電池液體含量區間為5%-15%,能量密度最大到420Wh/kg;第二代產(chǎn)品液體含量降至5%以下,正在小試階段,預計在2024年量產(chǎn)。
清陶能源總經(jīng)理李錚表示,“第一代產(chǎn)品實(shí)際上是半固態(tài)電池,液體含量在5%-15%?!?/p>
固態(tài)電池難以商業(yè)化的障礙主要是因為,鋰離子在固態(tài)電池內部傳輸效率低,直接影響電池能量密度與功率密度,在高倍率大電流條件下傳輸能力差,從而影響電池的快充性能。固態(tài)電解質(zhì)電導率比電解液低10倍以上,這是固態(tài)電池技術(shù)遲遲難以商業(yè)化的最重要技術(shù)瓶頸。
究竟什么是固態(tài)電池,液體含量對電池的能量密度有什么影響?
從材料特性看,鋰離子電池的正極材料是高電壓層狀過(guò)渡金屬氧化物,負極材料是石墨,整體質(zhì)量能量密度理論極限約300Wh/kg,目前寧德時(shí)代NCM811約能做到270Wh/kg,正在接近理論極限。
如果要提高質(zhì)量能量密度,那么一般手段是改變材料,比如用硅基合金代替純石墨做負極,能量密度理論上限約可提升至400Wh/kg;若要更進(jìn)一步,就要采用金屬鋰做負極——金屬鋰負極克容量約為石墨的10倍,鋰金屬電池能量密度的理論上限能超過(guò)500Wh/kg。
但在現實(shí)應用層面,用鋰金屬做負極材料,實(shí)際效果不佳,成本還較高,無(wú)法達成理論優(yōu)勢。
那怎么辦?
金屬鋰做負極的理論優(yōu)勢,可以通過(guò)將熱穩定性差、易燃易漏、易在鋰金屬表面產(chǎn)生分解從而縮短電池壽命的液態(tài)電解質(zhì),替換為固態(tài)電解質(zhì)得到。剔除電解液后,鋰電池的正負極和電解質(zhì)均為固態(tài),這就是“固態(tài)電池”。
由此看,電解液含量越低,技術(shù)含量和商業(yè)價(jià)值越高。一位產(chǎn)業(yè)公司電池技術(shù)工程師告訴華爾街見(jiàn)聞,固態(tài)電池電解液含量的基準線(xiàn)是10%。從技術(shù)實(shí)現的時(shí)間表推測,“實(shí)現半固態(tài)需要約3年時(shí)間,全固態(tài)約為5年或更長(cháng)?!?/p>
多位產(chǎn)業(yè)方技術(shù)工程師都相信,2020-2025年,任務(wù)是提升電池能量密度并向固態(tài)電池轉變;2030年研發(fā)出可商業(yè)化使用的全固態(tài)電池。這與眾多車(chē)商或電池商目前宣稱(chēng)的商業(yè)化速度有明顯不同。
另外有工程師對華爾街見(jiàn)聞?wù)f(shuō),固態(tài)電池在車(chē)用層面,就眼下的技術(shù)和未來(lái)的成本看,車(chē)用前景不佳,但在消費電子比如蘋(píng)果智能手機上應用,則商業(yè)空間巨大。但這個(gè)方向,目前國內產(chǎn)業(yè)界尚無(wú)人宣稱(chēng)有無(wú)研發(fā)。
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